常采用以下幾種方法。

1.常壓法灌裝。常壓法灌裝，是指在大氣壓力下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。常壓灌裝的工藝過程為：a進液排氣，即液料進入容器，同時容器內(nèi)的空氣被排出；b停止進液，即容器內(nèi)液料達到定量要求時，進液自動停止；c排除余液，即排除排氣管中的殘液。

常壓法主要用于灌裝低粘度，不含氣的液料，如牛奶、白酒、醬油、藥水等。

2.等壓法灌裝。等壓灌裝，是利用貯液箱上部起室的壓縮空氣給包裝容器充氣，使二者的壓力接近相等，然后使液料靠自重流入該容器內(nèi)的灌裝方法。等壓灌裝的工藝過程為：a充氣等壓；b進液回流；c停止進液d釋放壓力，即釋放瓶頸內(nèi)殘留的壓縮氣體至大氣內(nèi)，以免瓶內(nèi)突然降壓而引起大量冒泡，影響定量包裝質(zhì)量和精度。

等壓法適用于含氣飲料，如啤酒、汽水等的液體定量灌裝，可減少其中所含二氧化碳的損失。

3.真空法灌裝。

真空法灌裝，是在低于大氣壓力的條件下進行灌裝的方法。它有兩種基本方式：一種是壓差真空式，即讓貯液箱內(nèi)部處于常壓狀態(tài)，只對包裝容器內(nèi)部抽氣，使其形成一定的真空度，液料依靠兩容器內(nèi)的壓力差，流入波愛護組昂容器并完成灌裝；另一種是重力真空式，即讓貯液箱和包裝容器都處于接近相等的真空狀態(tài)，液體靠自重流入該容器內(nèi)。目前，國內(nèi)常用的是壓差真空式。其設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。

真空法灌裝的工藝過程為：a瓶抽真空；b進液排氣；c停止進液；d余液回流，即排氣管中的殘液經(jīng)真空室回流至貯液體箱內(nèi)。
真空法適用于灌裝粘度低的一些的液料（如油類、糖漿等）、含維生素的液料（如蔬菜汁、果子汁等）和有毒的液料（如農(nóng)藥等）。此法不但能提高灌裝速度，而且能減少液料與容器內(nèi)殘存空氣的接觸和作用，故有利于延長某些產(chǎn)品的保存期。此外，還能限制毒性氣體和液體的逸散，從而改善操作條件。但對灌裝配制的、含有芳香性氣體的液體是不適宜的，因抽氣會增加液香的損失。

4，虹吸法灌裝。

虹吸法灌裝應(yīng)用虹吸原理使液體料經(jīng)虹吸管由儲液箱被吸入容器，直至兩者液位相等為止。此法適合灌裝低粘度不含氣的液料，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，但灌裝速度低。

5，壓力法灌裝。

壓力法灌裝是借助液體定量灌裝機械或氣液壓等裝置控制活塞往復(fù)運動，降粘度較高的液體物料從儲料缸吸入活塞缸內(nèi)，然后再強制壓入待灌裝的容器內(nèi)，這種方法有時也用于含氣體之類飲料的灌裝，由于其中不含膠體物質(zhì)，所形成的泡沫容易消失，故可依靠本身所具有的氣體壓力直接灌入未經(jīng)預(yù)先充氣的瓶內(nèi)，從而大大提高了液體定量灌裝速度。

二、定量灌裝法

液體定量多用容積式定量法，大體上有如下3種。

1.控制液位定量法。

這種方法是通過灌裝時控制被灌容器（如瓶子）的液位來達到定量值的。習(xí)慣上稱作“以瓶定量法”。
由連通器原理可知，當(dāng)瓶內(nèi)液位升止排氣管口時，氣體不再能排出，隨著液料的繼續(xù)灌入，瓶頸部分的殘留氣體被壓縮，當(dāng)其與管口內(nèi)截面上的靜壓力達到平衡時，則瓶內(nèi)液位保持不變，而液料卻沿排氣管一直升到與貯液箱的液位相等為止。可見，每次灌裝液料的容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積。要改變每次的灌裝量，只需改變排氣管口伸入瓶內(nèi)的位置即可。這種方法，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用較廣。

2.定量杯定量法。

這種方法是將液料先注入頂兩杯中，然后再進行液體定量灌裝的。若不考慮滴液等損失，則每次灌裝的液料容積應(yīng)與頂兩杯的相應(yīng)容積相等。要改變每次的灌裝量，只需改變調(diào)節(jié)管在頂兩杯中的高度或更換頂兩杯。

這種方法避免了瓶子本身的制造誤差帶來的影響，故定量精度較高。但對于含氣飲料，因貯液箱內(nèi)泡沫較多，不宜采用。

3.定量泵定量法。

這是采用機械壓力灌裝的一種定量方法。每次灌裝物料的容積與活塞往復(fù)運動的形成成正比。要改變每次的液體定量灌裝量，只需設(shè)法調(diào)節(jié)活塞的行程。

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